フィルム貼り

印刷物等の表面を加工することで、見栄え・耐久性などが向上します。本の表紙、パンフレット、ポスターなどに適してます。

ツヤPP[片面処理]…手垢が付きにくい。
      [両面処理]…箔押し,シルク,オフセット印刷等、後工程がある場合に適してます。
PETフィルム…表面がPPと比べるとキズが付きにくく、紫外線を通しにくいので色の劣化を防止する効果があります。サック用PETもあります。
■圧着用PP…ハガキの圧着に使用します。
サック用PP…東レS648+650Y6で接着します。パッケージに適してます。
マットPP…表面をマット調(艶消し)にします。

【使用機械】 PP加工機
■1号機 最大紙:1100mm × 950mm 最小紙:470mm × 320mm
■2号機 最大紙:1100mm × 800mm 最小紙:550mm × 366mm
■3号機 最大紙:980mm × 680mm 最小紙:400mm × 270mm
■4号機 最大紙:720mm × 660mm 最小紙:300mm × 250mm

【PP貼り加工のお願いについて 】
1・2・5号機 → 最大4/6全版まで 最小は菊半歳まで加工可能
3号機     → 最大菊全版まで   最小は菊4切まで加工可能、4/6 8切は要相談

■印刷紙の厚み
・コート紙の場合 4/6〈110k〉のY目まで加工通常可能
・コート紙90k加工可能になりました(条件を確認してください」

・両面の場合 4/6〈135k〉のY目まで加工可能
・最厚 ボール#10(0.8ミリ)まで加工可能
・ユポ紙(両面)の場合 菊半歳で#130(要納期相談) ※反るかもしれない。
・ユポ(片面)の場合 菊全で#250 ※作業は紙が小さい方が良い(菊半歳か4/6 4切)

■メニューなどカード系の場合 
・咥の距離が天地各20ミリ必要 左右各10ミリ必要
・天側に余白がある場合 先方に確認後、断裁し作業
・PP加工後の後工程の確認(例 箔押し、サック貼り‥)
・フィルムの厚み S-645 20μ+のり15μ=35μ 日栄化工650Y-6

■適性
・つや PP 15μ+のり15μ=30μ サック不可
・サックPP 20μ+のり15μ=35μ サック可能 
 ・マットPP 15μ+のり15μ=30μ サック不可
・ペットPP 12μ+のり15μ=27μ 耐光性あり

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  • 1
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パック・ロードの特殊印刷・特殊加工を用いた既製品

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